Abkürzung | Bezeichnung / Werkstoffnummer | AK 20°C - 100°C | 400°C | Eigenschaften | |
1. | Fe 52 / Ni 36 / Cr 12 | Elinvar | fast null Ausdehnung zwischen -100°C bis +150°C | ||
2. | Super Invar | 0,63 | |||
3. | Fe 61,75 / Ni 32 / Co 5,25 / Mn, Si, C | Super Invar 32-5 | 0,74 | ASTM F-1684 | |
4. | Ni 36 | Magnifer® 36 / Nilo® alloy 36 / Alloy 36 / INVAR 36 / 1.3912 | 1 | 8 | ASTM F-1684, Schmelzpunkt 1429°C, Dichte 8,1 kg / m3 |
5. | FeNi 36-S | Aurodil S / GOST 10994 36N | 1 | Ausdehnungslegierung | |
6. | Ni 36 | 1.3912 | 1,5 | 8,1 | Bimetalle, Metall nach SEW 385 |
7. | FeNi 36 / FeNi36 | Aurodil 36 / Dilaton 36 / GOST 10994 36N | 1,5 | 8,1 | Einschmelz- und Ausdehnungslegierung (EAL) |
8. | Pernifer® 36 / 1.3912 | 1,5 | 8,1 | ||
9. | Ni 36, Fe 63,7 / Ni 36 / Mn 0,15 / Si 0,15 / C <0,02 | VACODIL®36 / 1.3912 | 1,5 | 8,1 | Einschmelz- und Ausdehnungslegierung, elektrischer Widerstand 0,78 µ ohm x m |
10. | Diamant | 1,8 | |||
11. | FeNi 36, Fe65Ni36 | Invar / 1.3912 | 1,8 | DIN 17745 | |
12. | Fe 60 / Ni 39 / Mn, Si, C | Low Expansion "39" | 2,3 | ASTM B-753, Carpenter Technology Corporation | |
13. | W97 / Re3 | Wolfram / Rhenium | 2,9 | ||
14. | FeNi 39 | Aurodil 39 / GOST 10994 39N | 3,3 | Bimetallbänder | |
15. | Alloy 42-6 | 3,75 | Anomet Products / GTMS | ||
16. | Alloy 42-6 + Cu core / Kupferkern 3:1 | 3,9 | 5,1 | Anomet Products / GTMS | |
17. | W25 / 26Re | Wolfram / Rhenium | 3,9 | Heizwiderstandslegierung / Concept Alloys Inc. | |
18. | Fe 63,8 / Ni 36 / Mn 0,1 / C 0,005 | Ametek 936 / 936 Alloy | 4,0 | glass-sealing-metal (GSM) | |
19. | Fe 58 / Ni 41 / Mn 0,2 / C 0,005 | Ametek 942 / 942 Alloy | 4,0 | 4,7 | glass-sealing-metal (GSM) |
20. | Silicium - Si | 4,2 | Chemisches Element | ||
21. | W75 / Re25 | Wolfram / Rhenium | 4,48 | Glühwendeln, HT-Thermoelementdrähte | |
22. | Ni42 | Pernifer® 40 / Alloy 42 | 4,5 | 6,2 | |
23. | SIC | Siliciumcarbid | 4,5 | ||
24. | Wolfram - W | 4,5 | Chemisches Element, Verbindungsgläser 8448,8487,8687 u. v. m. elektrischer Widerstand 0,056 µ ohm x m | ||
25. | W - 99,9 % | Wolfram - Typ K | OSRAM® - Elektroden, Drähte, Stifte | ||
26. | dotiertes W - K, Si, Al, Kaliumgehalt 60-70 ppm | Wolfram - Typ BSD | OSRAM® - Elektroden, Einschmelzdrähte, Anoden, Stäbe | ||
27. | dotiertes W - K, Si, Al, Kaliumgehalt 75-85 ppm | Wolfram - Typ E3 | OSRAM® - Wendeln für SVA | ||
28. | dotiertes W - K, Si, Al, Kaliumgehalt 40-50 ppm | Wolfram - Typ BSD SVA | OSRAM® - Elektoden, Anoden, Kontakte | ||
29. | dotiertes W - Thorium 3,0 % | Wolfram - Typ G30 | OSRAM® - Elektoden, Stifte, Stäbe, Stromdurchführungen | ||
30. | dotiertes W - Thorium 1,8 % | Wolfram - Typ G18 | OSRAM® - Elektoden, Stifte, Stäbe, Stromdurchführungen, Schweißelektroden | ||
31. | dotiertes W - Thorium 1,0 % | Wolfram - Typ G10 | OSRAM® - Elektodenwendeln, Stifte, Stäbe, Stromdurchführungen | ||
32. | dotiertes W - Thorium 0,7 % | Wolfram - Typ G7 | OSRAM® - Elektodenwendeln, Stifte, Stäbe, Stromdurchführungen | ||
33. | dotiertes W - Rhenium 3 % | Wolfram - Typ WR3 | OSRAM® - Wendeln für stoßfeste Lampen | ||
34. | dotiertes W - Rhenium 5 % | Wolfram - Typ WR5 | OSRAM® - korrosionsfestes Elektrodenmaterial für Entladungslampen | ||
35. | Praseodym - Pr | 4,6 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle, 2tes Bestandteil des Didymiumglases + Neodym | ||
36. | FeNi41 | Dilaton 41 | 4,6 | 5,8 | Einschmelz- und Ausdehnungslegierung |
37. | FeNi28Co18 / FeNi28Co18 / 61 | Nicosil 61 / GOST 10994 29NK | 4,7 | Einschmelzlegierung | |
38. | FeNi29Co17 / FeNi29Co17 / 60 | Nicosil 60 / GOST 10994 29NK | 4,8 | Einschmelzlegierung | |
39. | Alloy 52 | 4,7 | 5,2 | Anomet Products / GTMS | |
40. | Fe58 / Ni42 | Eisen / Nickel | 4,8 | elektrischer Widerstand 0,68 µ ohm x m, Schmelzpunkt 1450°C | |
41. | WC94 / Co6 | Wolframcarbid + Cobalt | 4,8 | Widia "Wie Diamant" Stahl für Glasschneidemesser | |
42. | W98,5 / Fe+Ni1,5 | Densimet® D188 | 4,8 | ||
43. | FeNi28Co18Mn / FeNi28Co18 / 63 | Nicosil 63 / GOST 10994 29NK | 4,9 | ASTM F-15 UNS K94610, Einschmelzlegierung | |
44. | Fe54 / Ni29 / Co17 | Kovar® / 1.3981 | 5 | GSM, Glasverbindungsmetall für Schott Glas 8250 u. v. m. | |
45. | W 97 / Ni + Fe 3 | Densimet® D185 | 5 | bis 600°C | |
46. | Fe54 / Ni29 / Co17 | Rodar®, Nilo K, Telcoseal, Sivar, Dilver P, Nicoseal, | 5 | GSM, Glasverbindungsmetall für Schott Glas 8250 u. v. m. | |
47. | Molybdän - Mo | 5,1 | Chemisches Elemnt, Verbindungen mit Glas möglich | ||
48. | W 90 / Ni, Fe, Mo 10 | Densimet® D2M | 5,3 | bis 600°C | |
49. | Mo99 / Ti0,5 / Zr0,1 | TZM / Titan-Zirkonium-Molybdän | 5,3 | Hitzebeständige Molybdän-Legierung, Anodenmaterial für Hochleistungsröntgenröhren | |
50. | Lanthan - La | 5,4 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
51. | Gadolinium - Gd | 5,5 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
52. | Moly-B-100 / Mo 51-W 49 | 5,5 | 6,2 | elektr. Widerstand 0°C - 0,09 µ ohm x m, 1500°C - 0,54, Deutschen Glühfaden-Fabrik | |
53. | Alloy 52 + Cu core / Kupferkern 3:1 | 5,5 | 5,5 | Anomet Products / GTMS | |
54. | Cer - Ce | 5,6 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
55. | Ni 42 | 1.3917 | 5,6 | 6,2 | Kerndraht für Dumet-Drähte-KMD nach SEW 385 |
56. | Fe58 / Ni42, Ni 42, Fe 57,6 / Ni 42,0 / Mn 0,2 / Si 0,2 / C <0,02 | VACODIL®42 / 1.3917 | 5,6 | 5,4 | Einschmelz- und Ausdehnungslegierung, GSM, F 30, elektrischer Widerstand 0,60 µ ohm x m |
57. | 446 SS | 5,6 | 6,0 | Anomet Products / GTMS | |
58. | 446 SS + Cu core / Kupferkern 3:1 | 5,8 | 6,0 | Anomet Products / GTMS | |
59. | Ni72 / Cr 14-17 / Fe 6-10 / Mn 1 / Si Cu 0,5 | Inconel® alloy 600 / 2.4816 | 5,8 | 7,7 | UNS-N06600 |
60. | Fe54 / Ni28 / Co18 | VACON®12 | 5,8 | 4,7 | wird nicht mehr produziert / ersetzt von Vacon 11 |
61. | FeNi42 | Dilaton 42 | 5,8 | 6,2 | Einschmelz- und Ausdehnungslegierung, Deutsche Nickel |
62. | Fe 57 / Ni 42 / Si, Mn, C | Low Expansion "42" | 5,8 | ASTM B-753, Carpenter Technology Corporation | |
63. | Zirkonium - Zr | 5,9 | Chemisches Element | ||
64. | Niob - Nb | 5,9 | Chemisches Element | ||
65. | Fe54 / Ni28 / Co18 | Vacon®10 | 6 | 5 | wird nicht mehr produziert / ersetzt von Vacon 11 |
66. | Fe-Ni42 | Pernifer® 42 / 1.3917 | 6 | 6,6 | Kerndraht für Dumet-Draht |
67. | W 90 / Cu 10 | EROMET® 90 / 10 | 6,1 | ||
68. | Germanium - Ge | 6,1 | Chemisches Element | ||
69. | Mo 85 / Cu 15 | 6,2 | |||
70. | Mo 80 / Cu 20 | 6,3 | |||
71. | Fe48 / Ni27 / Co 25 | Ceramvar® | 6,3 | 6,8 | Glas-Metall- und Keramik-Metall-Verbindungen |
72. | Ni 43 | 1.3918 | 6,3 | 6,5 | Kerndraht für Dumet-Drähte-KMD nach SEW 385 |
73. | Fe53 / Ni28,95 / Co17,4, Fe-Ni29Co17, NiCo2918, NiCo 29 18, Fe 53,13 / Ni 29 / Co 17,4 / Mn 0,25 / Si 0,20 / C <0,02 | VACON® 11 / Pernifer®2918 / 1.3981 / KOVAR® / RODAR® / THERLO® | 6,3 | 5,1 | ASTM F-15, GSM, ferromagnetisch, elektrischer Widerstand 0,48 µ ohm x m, Verbindungsglas 8250, Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
74. | Fe57 / Ni43 | VACODIL®43 | 6,4 | 6,5 | |
75. | FeNi 44 | Aurodil 44 | 6,4 | Ausdehnungslegierung | |
76. | Ta97,5 / W2,5 | NCR®76 / Ultra 76 | 6,48 | Dichte g x cm-3 = 16,66, Schmelzpunkt 3014°C | |
77. | NiCo 2818, Fe 53 / Ni 29,5 / Co 17,1 / Mn 0,25 / Si 0,23 / C <0,02 | VACON®11 T / 1.3981 | 6,5 | 5,3 | Glasverbindungsmetall für Tieftemperaturen, F-15, GSM, |
78. | FeNi 42 | Aurodil 42 / GOST 10994 42N | 6,5 | Ausdehnungslegierung, sehr gutes Punktschweißvermögen | |
79. | Iridium - Ir | 6,5 | Chemisches Element | ||
80. | FeNi28Co18Mn | Dilaton 29 / 18 | 6,5 | 5,1 | Ausdehnungs- und Einschmelzlegierung, GSM |
81. | Tantal - Ta | 6,5 | Chemisches Element, elektrischer Widerstand 0,13 µ ohm x m | ||
82. | Pernifer® 2918 MS So | 6,5 | 5 | Anschlußdrähte für Stromdurchführungen | |
83. | Osmium - Os | 6,6 | Chemisches Element | ||
84. | Rhenium - Re | 6,6 | Chemisches Element | ||
85. | Ni 47 / Cr 20 / Co 20 / Mo 6 / Ti 2,2 / Al 0,5 / Fe 0,7 / Mn 0,6 / Si 0,4 / P, S, B | Alloy C263 | 6,7 | 7,2 | bis 982°C oxidbeständig, nichtmagnetisch, Superlegierungsschweißdraht |
86. | Waspaloy® / 2.4654 | 6,8 | 7,2 | ||
87. | NiCr 42 6 | 1.3946 | 6,9 | 10,1 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
88. | Fe 52 / Ni 42 / Cr 6, NiCr42, NiCr14 / 6 | Sylvania 4, Carpenter 426, Sealmet 4 | ASTM F-31, China 4J6, Russland H42 X 6 | ||
89. | VACOVIT®426 | 6,9 | 10,1 | Glaseinschmelzmetall, wird nicht mehr produziert | |
90. | Fe-Ni (42Ni), Fe 58 / Ni 42 | Kupfermanteldraht - KMD / DUMET | 7 | 10,0 radial | ASTM F-29, Ni 42 verkupfert und boratisiert, AK 6,1 - 6,5 axial (Fink-, Eldred-Dumet-Draht), Verbindungsglas 8350 / AR-Glas® |
91. | NiCo70 / Cr14-17 / Fe5-9 / Ti2,25-2,75 / Al0,4-1 / NbTa0,7-1,2 / Mn1 / Co1 / Cu0,5 / Si S C 0,05 | INCONEL® alloy X-750 / 2.4669 | 7,0 | 7,2 | UNS N 07750 |
92. | Fe 53,7 / Ni 46 / Mn 0,2 / C 0,005 | Ametek 946 / 946 Alloy | 7,0 | 7,9 | glass-sealing-metal (GSM) |
93. | Fe55 / Ni45 | Eisen / Nickel | 7,0 | magnetisch, elektrischer Widerstand 0,45 µ ohm x m | |
94. | Neodym - Nd | 7,1 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle, 2tes Bestandteil des Didymiumglases + Praseodym | ||
95. | Ni 28 / Co 20 | VACON®20 | 7,1 | 6,3 | Glaseinschmelzmetall, wird nicht mehr produziert |
96. | Ni 57 / Cr 20-23 / Mo 8-10 / Fe 5 / Columbium Cb+Ta 3,15-4,15 / AL 0,4 / Mn 0,5 / Si 0,5 / Ti 0,4 / C 0,1 / P 0,015 / S 0,015 | Alloy 625 / Inconel®-Nickel-Chrom Alloy 625 / 2.4856 | 7,3 | 7,5 | Hohe Beständigkeit gegenüber Chloriden, Oxidationsbeständig bis 982,22°C, Schmelzpunkt 1384,4°C, hervorragende Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit |
97. | NiCo / Cr / Fe / NbTa / Mo / Ti / Al / Co / C / Mn / Si / Ph / S / Bo / Cu | Inconel® alloy 718 / Nickel 718 / Alloy 718 / 2.4668 | 7,3 | 7,53 | hohe Festigkeit, hohe Lebensdauer bis 648,89°C, Schmelzpunkt 1393°C |
98. | Ni / Cr / Co / Mo / Fe / Ti / Al / Si / Mn / C - Stahl | Rene 41 | 7,4 | Ak 20-800°C - 7,4 | |
99. | FeNi28Co23 | Nicosil 71 | 7,4 | Ak 20-500°C - 7,1 Einschmelzlegierung | |
100. | Ni 58-63 / Cr 21-25 / Fe Rest / AL 1-1,7 / Cu 1 / Si 0,5 / C 0,1 | Inconel® alloy 601 | 7,6 | 8,01 | |
101. | Incoloy® 903 | 7,65 | |||
102. | Terbium - Tb | 7,7 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
103. | Cr / Ni / Co / W / Fe / Mn / Si / La - Stahl | Alloy 188 | 7,8 | Ak 20-800°C - 7,8 | |
104. | Co / Cr / Ni / W / Fe / Mn / Si / C -Stahl | Alloy L605 / HAYNES® 25 | 7,8 | Ak 20-800°C - 7,8 | |
105. | Ni 46 | 1.3920 | 7,9 | 7,3 | Glas-Keramik-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
106. | FeNi46 | Dilaton®46 | 7,9 | 7,3 | Einschmelz- und Ausdehnungslegierung |
107. | Fe54 / Ni46, Fe 53,6 / Ni 46 / Mn 0,2 / Si 0,2 / C <0,02 | VACODIL®46 / 1.3920 | 7,9 | 7,4 | Einschmelz- und Ausdehnungslegierung, SEW 385, F 30, elektrischer Widerstand 0,49 µ ohm x m |
108. | Ni 45 / Fe 44 / Mn, Si, C | Low Expansion "45" | 7,9 | ASTM B-753, Carpenter Technology Corporation | |
109. | Fe51 / Ni48 / Mn0,4 / Si0,15 / C0,02 | Magnifer® 50 / VDM® MAG 50 / Ni 48 / 1.3922 / DIN 17405 | 8,0 | hohe Sättigungsflußdichte, DIN 17745 / 1.3926 / 1.3927, elektrischer Widerstand 0,45 µ ohm x m | |
110. | Ni63 / Cu30 / Al3 / Fe2 / Mn1,5 / Ti0,5 | Monel® alloy K-500 | 8 | elektrischer Widerstand 0,61 µ ohm x m, Schmelzpunkt 2400°C | |
111. | Ti90 / Al6 / V4 | Titan / Aluminium / Vanadium | 8 | ||
112. | Alloy 42 | 1.3917 | 8,1 | DIN 17745 | |
113. | Mo 70 / Cu 30 | 8,2 | |||
114. | W 80 / Cu 20 | EROMET® 80 / 20 | 8,3 | ||
115. | Pt80 / Ir20 | Platin / Iridium | 8,3 | Thermoelemente | |
116. | Chrom - Cr | 8,4 | Chemisches Element | ||
117. | NiCo 28 23 | 1.3982 | 8,4 | 7,4 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
118. | NiCo 28 23, Fe 47,03 / Ni 29,5 / Co 23 / Mn 0,25 / Si 0,20 / C <0,02 | VACON®70 / 1.3982 | 8,4 | 7,4 | Einschmelz- und Ausdehnungslegierung, SEW 385, GSM, elektrischer Widerstand 0,38 µ ohm x m |
119. | Fe52 / Ni48 | Audiolloy® / Nilo® alloy 48 | 8,5 | magnetisch, Relais, Gasfeuerungsgeräte, elektrischer Widerstand 0,49, Schmelzpunkt 1450°C, Glaseinschmelzmetall, Rohre, Draht, Stab | |
120. | W 25 / Cu 25 | EROMET® 75 / 25 | 8,5 | ||
121. | Vanadium - V | 8,5 | Chemisches Element | ||
122. | Rhodium - Rh | 8,5 | Chemisches Element | ||
123. | Fe 51,5 / Ni 47,5 / Mn, Si, C | Low Expansion "49" | 8,5 | Carpenter Technology Corporation | |
124. | FeCrAl - MoSi2 | Super Kanthal | 8 - 9 | ||
125. | Mo 65 / Cu 35 | Molybdän / Kupfer | 8,6 | ||
126. | PT70 / Ir30 | Platin / Iridium | 8,6 | Thermoelemente | |
127. | Pt90 / Ir10 | Platin / Iridium | 8,7 | Elektrodenlegierung, Thermoelemente | |
128. | Fe 77,5 / B15 / Si7,5 | Eisen / Bor / Silicium | 8,7 | ||
129. | 1.4820 | 8,7 | 12,3 | Glasverbindungsmetall für Weichglas | |
130. | Pt80 / Ir20 | Platin / Iridium | 8,8 | Elektrodenlegierung | |
131. | NiFe 47 Cr, Ni 47,5 / Mn 0,2 / Si 0,2 / Cr 6 | VACOVIT®485 / 2.4486 | 8,9 | 10,3 | Ausdehnungs-& Einschmelzlegierung, SEW 385, GSM, elektrischer Widerstand 0,92 µ ohm x m |
132. | Fe 52,2 / Ni 47,5 / Mn 0,2 / C 0,005 | Ametek 948 / 948 Alloy | glass-sealing-metal (GSM) | ||
133. | Titan - Ti | 8,9 | Chemisches Element, elektrischer Widerstand 2,5 µ ohm x m | ||
134. | FeNi48Cr1 | Dilasil 97 / GOST 10994 48NCh | 8,9 | Ak 20-500°C - 9,7 Einschmelzlegierung | |
135. | Fe 41 / Ni 48,30-40% des Gesamtgewichtes | Platinmanteldraht 30-40% | 8,9 | 9,3 | Einschmelzdraht |
136. | Nickeleisen / 13% des Gesamtgewichtes | Platinmanteldraht 13% | 8,9 | 9,3 | Einschmelzdraht |
137. | Platin - Pt | 9 | 9,1 | Chemisches Element, Verbindung mit AR-Glas® / vakuumdicht | |
138. | Dysprosium - Dy | 9 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
139. | Fe50 / Ni49 / Co1 | VACOVIT®501 | 9,1 | 8,9 | Glaseinschmelzmetall |
140. | THERLO | 9,1 | Eisen, Nickel-Cobalt-Legierung UNS K94610, elektrischer Widerstand 0,49 µ ohm x m | ||
141. | NiFe 47 Cr | 2.4486 | 9,2 | 10,2 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
142. | Ti-6AL-2Nb-1Ta-0,8Mo | Titanium Alloy | 9,2 | ||
143. | G-TiAl5Fe2,5 | 3.7111 | 9,3 | Nichteisenmetall | |
144. | G-TiAl5Fe2,5 | 3.7110 | 9,3 | Nichteisenmetall | |
145. | Ni 48 | 1.3922 | 9,3 | 8,9 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
146. | Fe-Ni-Cr (47Ni, 6Cr) | 9,3 | Glaseinschmelzmetall für die Lampenindustrie | ||
147. | PT80 / Rh20 | Platin / Rhodium | 9,3 | Elektrodenlegierung | |
148. | NiFe 48 | Dilasil 93 | 9,3 | Einschmelzlegierung | |
149. | Fe 51 / Cr 25 / Ni 20 / Mn 2,0 / Mo 0,75 / Cu 0,5 / C 0,08 / P 0,045 / S 0,03 | 310S / 310 Stainless | 9,4 | Oxidierungsbeständigkeit bis 1093°C, Leuchtröhren, Kryogenaufbauten, Schmelzpunkt 1401°C | |
150. | Fe 49,25 / Co 48,75 / V 1,9 / Si, Mn 0,05 / C0,01 | Hiperco 50A (Permendur 49,2V) | 9,5 | 10,1 | |
151. | Magnifer® 50 nMg | 9,6 | 9 | ||
152. | FeNi47Cr5Al | Dilaton 475 | 9,6 | Ausdehnungs- und Einschmelzlegierung | |
153. | VACOVIT®S505 | 9,6 | Ausdehnungs- und Einschmelzlegierung | ||
154. | Fe 49,2 / Ni 50,5 / Mn 0,2 / C 0,005 | Ametek 952 / 952 Alloy | 9,6 | 10,2 | glass-sealing-metal (GSM) |
155. | Ti94,5 / Al3 / V2,5 | Titan / Aluminium / Vanadium | 9,66 | ||
156. | Yttrium - Y | 9,7 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
157. | Erbium - Er | 9,7 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
158. | FeNi50 | Gekosil 97 | 9,7 | Ak 20-500°C 9,7 Einschmelzlegierung | |
159. | FeNi50Mn | Gekosil 98 | 9,8 | Einschmelzlegierung | |
160. | FeNi48Cr5 | Dilasil 110 / GOST 10994 47NChR | 9,8 | Ak 20-500°C 11,0 Einschmelzlegierung | |
161. | Ni50 / Cr25 / Fe24 / Mn0,6 / Si0,3 / Al0,1 | 9,8 | Bech 0,2 mm / Einschmelzmetall für Glas Narva 980 / Werkstoff-Datenblätter-Nichteisenmetall | ||
162. | DIN EN - X1CrWNbTiLa22 | Crofer®22 H / 1.4750 | 9,9 | 10,8 | Brennstoffzellenmetall |
163. | Fe50 / Ni50 | Eisen / Nickel | 9,9 | elektrischer Widerstand 0,44 µ ohm x m, Schmelzpunkt 1400°C+, Dichte gxcm-3 = 8,39, Curiepunkt 530°C, Draht 0,5-1,0 mm | |
164. | FeNi 42Cr5Al | Dilasil 98 | 9,9 | Einschmelzlegierung | |
165. | FeNi51 | Gekosil 99 / GOST 10 994-74 52N | 9,9 | Ak 20-500°C 9,8 Einschmelzlegierung | |
166. | Lutetium - Lu | ca. 10 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
167. | FeNi51Cr1 | Dilasil 102 | 10,0 | Ak 20-500°C 10,2, Einschmelzlegierung (ESL) | |
168. | Holmium - Ho | 10 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
169. | Pt90 / Rh10 | Platin / Rhodium | 10 | Elektrodenlegierung | |
170. | X15CrV3 | Silberstahl / 1.2210 | 10 | 14,2 | Herstellung von Schneidwerkzeugen |
171. | Fe-Ni (52Ni), Ni52 / Fe49,52 Ni-Fe Alloy | Nifethal®52 | 10 | 10,4 | Heizwiderstandslegierung bis 600°C, Draht, Einschmelzdraht, niedrigen elektrischen Widerstand, |
172. | Co42,5 / Cr20 / Ni13 / Fe / W / Mo / Mn | Havar® | 10 | 12,5 | hochfeste unmagnetische Legierung |
173. | Fe 82 / Cr 18 | 430 Alloy | ASTM F-256 | ||
174. | X6Cr17 | 1.4016 / UNS S43000 | 10 | 10,4 | Forta 430 / 4016, Schienenbau |
175. | X3CrTi17, ASTM 439 | NIROSTA®4510 / 1.4510 | 10 | 10,5 | ferritischer Chrom-Edelstahl, stabilisiert mit Titan |
176. | X3CrNb17 | 1.4511 | 10 | 10,5 | nichtrostender ferritischer Chrom-Stahl |
177. | X14CrMoS17 | 1.4104 | 10 | 10,5 | nickelfreier nichtrostender ferritischer Chromstahl (ab 5,5 mm) |
178. | X6CrMoS17 | 1.4105 | 10 | 10,5 | nickelfreier nichtrostender ferritischer Chromstahl (ab 5,5 mm) |
179. | Fe / Cr 18 / Mo 2,3 / Ti 0,6 | Sandvik 1802 / 1.4523 | 10,0 | 11,5 | ferritischer nichtrostender, säurefester legierter Stahl, Glaseinschmelzungen möglich |
180. | FeNi47, FeNi50 | 2.4478, Pernifer®50 | 10,0 | Einschmelzmetall für Rohre AK 9,8, Sonnenkollektoren | |
181. | Fe / Cr12,5 | 1.4024 | 10 -12 | ||
182. | NiFe 47, Ni50,5 / Mn0,4 / Si0,1 / C<0,02 | VACOVIT®500 / 2.4478 | 10,2 | 10,1 | Einschmelzlegierungen, SEW 385, F 30, GSM, elektrischer Widerstand 0,38 µ ohm x m |
183. | Co 25 Fe | VACON®CF 25 | 10,2 | 11,5 | Glasverbindungsmetall mit Schott Glas Nr. 8515 / 8412, Ersatz für Dumetdraht, Draht von 0,1 - 6 mm, elektrischer Widerstand 0,07 µ ohm x m |
184. | NiFe 48 Cr, Ni51,3 / Mn0,4 / Si0,1 / Cr0,9 / C <0,02 | VACOVIT®511 / 2.4480 | 10,3 | 10,4 | Einschmelzlegierungen, SEW 385, GSM, elektrischer Widerstand 0,52 µ ohm x m |
185. | NiFe 46, Ni51,25 / Mn0,4 / Si0,1 / C<0,02 | VACOVIT®520 / 2.4475 | 10,3 | 10,3 | Einschmelzlegierungen, SEW 385, GSM, elektrischer Widerstand 0,37 µ ohm x m |
186. | Fe86,7 / Cr13 / C0,3 | 1.4028 | 10,3 | AISI 420, elektrischer Widerstand 0,55 µ ohm x m, Dichte g x cm-3 = 7,8 | |
187. | X 10 Cr 25 | 1.3811 | 10,3 | 10,9 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
188. | NiFe 46 | 2.4475 | 10,3 | 10,1 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385, Reed Schalter |
189. | NiFe 47 | 2.4478 | 10,3 | 9,9 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385, Reed Schalter |
190. | NiFe 48 Cr | 2.4480 | 10,3 | 10,2 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
191. | FeNi51 / Fe-Ni (51Ni) / Ni 51 | Dilaton 51 | 10,3 | 9,9 / 10,2 | Ausdehnungs- und Einschmelzlegierung für AK 9,8, GSM |
192. | Ni62 / Mo28 / Fe5 / Cr / Mn / Si | Hastelloy® B | 10,3 | Korrosionsbeständige Legierung | |
193. | Ni68 / Mo28 / Fe2 / Cr1 / Co1 | Hastelloy® B-2 | 10,3 | Dichte g x cm-3 = 9,22, Schmelzpunkt 1370°C, Stäbe 6 - 35 mm | |
194. | VACOVIT®025 | 10,3 | 10,9 | Glaseinschmelzmetall / wird nicht mehr produziert | |
195. | Ni 52 | 1.3928 | 10,4 | 10,0 | Glas-Verbindungsmetall nach SEW 385 |
196. | Fe-Ni (52Ni) / Ni 52 | 10,4 | Einschmelzlegierung für die Lampenindustrie | ||
197. | Fe-Ni (51Ni) / Ni 51 | 10,4 | Einschmelzlegierung für die Lampenindustrie | ||
198. | FeNi51Cr1 | Dilaton 51 Cr1 | 10,4 | 10,4 | |
199. | X2CrMoTi18-2 | 1.4521 | 10,4 | 11,6 | ferritischer nichtrostender Stahl (Chromstahl) |
200. | X2CrNi12 | 1.4003 | 10,4 | 11,6 | |
201. | Alloy 434 | Stainless Steel 434 | 10,4 | ||
202. | FeNi 51,5 / Alloy 51 | Pernifer® 51 | 10,5 | 10,2 | |
203. | FeNi32Co20 | Socosil 105 | 10,5 | Ak 20-500°C 10,3 Einschmelzlegierung | |
204. | X10CrSi29 | 1.4772 | 10,5 | 11,0 | |
205. | W72 / Cu28 | Wolfram / Kupfer | 10,5 | ||
206. | Fe71 / Cr25 / AL1,5 / Si1,1 / Mn1 / P, S, X10CrAlSi25 / X 10 Cr Al 24 / AISI 446 / 446 SS | SICRO 12 / 1.4762 | 10,5 | 11,5 | UNS S44600, AFNOR-Z10 CAS 24, Ferritischer hitzebeständiger Chromstahl bis ca. 1150°C, Temperofenbleche, Temperofengestelle, ferromagnetisch, elektrischer Widerstand 1,1 µ ohm x m |
207. | X10CrAlSi18-1-1, SEW 470 | FERROTHERM® / 1.4742 | 10,5 | 11,5 | Ferritischer hitzebeständiger Stahl, Sichromal 10 |
208. | 83,5Fe-13Cr-3,25Al | 10,6 | Iron-chromium-aluminium alloys, ASM Metals | ||
209. | Antimon - Sb | 10,6 | Chemisches Element | ||
210. | Ni65 / Mo28,5 / Cr1,5 / Fe1,5 / Co, Mn, W max. 3,5 | Hastelloy® B-3 | 10,6 | Dichte g x cm-3 = 9,22, Schmelzpunkt 1418°C, Draht 0,5 mm | |
211. | Fe 40 / Co 45 / Ni 15 | DURACON® 45M | 10,6 | 11,3 | Ausgehärtet 2h bei 500°C, magnetisch, hohe Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit |
212. | FeNi53 | Gekosil 108 / GOST 10 994-74 52N | 10,8 | Ak 20-500°C 10,8 Einschmelzlegierung | |
213. | 81Fe-14,5Cr-4,25Al | 10,8 | 11,2 | Iron-chromium-aluminium alloys, ASM Metals | |
214. | 73,5Fe-22Cr-4,5Al | 10,8 | 12,3 | Iron-chromium-aluminium alloys, ASM Metals | |
215. | NiMo16Cr16Ti | Hastelloy® C-4 Alloy / 2.4610 | 10,8 | VdTÜV-Werkstoffblatt 424, UNS N06455, DIN 17744, ASTM B 336, ASME SB 366, Chemietechnik, Wärmetauscher, hochkorrosionsbeständig, elektrischer Widerstand 1,25 µ ohm x m | |
216. | NiMo16Cr15W, Ni57 / Mo17 / Cr16 / Fe, W, Mn | Hastelloy® C 276 / Valbruna AVC276 / Alloy C-276 / 2.4819 | 10,8 | 12,3 | UNS N10276, hitzebeständige Legierung, elektrischer Widerstand 1,25 - 1,30 µ ohm x m |
217. | Alloy 405 | Stainless Steel 405 | 10,8 | ||
218. | FeCr25 | Eisenchrom 25 | 10,9 | Ak 20-500°C 11,1 Einschmelzlegierung für Glas Ggl 942 | |
219. | FE 55 / Ni 28 / Co 17 | DURACON® | 11 | Fe-Ni-Co--Federlegierung (Bänder 0,005-0,3 mm) | |
220. | FeNi 50,5 / Alloy 52 | Pernifer® 50 | 11 | 10,1 | |
221. | Ni75 / Cr20 / Fe5 / Mn Si 1 / Cu0,5 / Ti0,2-0,6 / C | NIMONIC® alloy 75 / 2.4951 / 2.4630 | 11 | UNS N 06075 / 80 / 20 Ni Cr Legierung | |
222. | Cr15 / Al4,3 / FE Rest | Alkrothal® | 11 | Heizleiterlegierung | |
223. | Ni57 / Mo17 / Cr16 / Fe / W / Mn | Hastelloy C278® | 11 | hitzebeständige Legierung | |
224. | Eisen - Fe | 11 | 11,8 | Chemisches Element, ferromagnetisch, Verbindung mit Eiseneinschmelzglas | |
225. | Palladium - Pd | 11 | Chemisches Element | ||
226. | Fe70 / Cr25 / Al5 | Aluchrom O® | 11 | Widerstandlegierung | |
227. | 13Cr | Chromstahl | 11 | ||
228. | Fe75 / Cr20 / Al5 | Chromaloy O® | 11 | elektrischer Widerstand 1,37 µ ohm x m, Dichte g x cm-3 = 7,1, Widerstandlegierung | |
229. | X10CrAl13 | 1.4724 | 11 | 11,5 | |
230. | X10CrSi13 | 1.4722 | 11 | 11,5 | |
231. | X10CrSi18 | 1.4741 | 11 | 11,5 | |
232. | Fe70,7 / Cr23 / Al5,8 | Kanthal® DT | 11 | 11,8 | Heizwiderstandslegierung bis 1300°C (flat wire) |
233. | Ni 55,8 / Ti 44,1 | Nitinol Alloy / F2063 | 11 | Formgedächnislegierung | |
234. | X10CrAl7 | 1.4713 | 11 | 12 | |
235. | X10CrSi6 | 1.4712 | 11 | 12 | |
236. | Alloy 1095 | AISI 1095 Steel | 11 | ||
237. | Alloy 17-7PH | Stainless Steel 17-7 PH | 11 | ||
238. | Fe72,8 / Cr22 / Al5 / / Y0,1 / Zr0,1 | Fecralloy® | 11,1 | elektrischer Widerstand 1,34 µ ohm x m, Dichte g x cm-3 = 7,22 | |
239. | ST52-3 / 1.0570 | 11,1 | 13,5 | ||
240. | Fe 45,6 / Ni 54,4 / Mn 0,2 / Si 0,2 / C <0,02 | VACOVIT®540 / 2.4472 | 11,2 | 11,4 | Ausdehnungs-& Einschmelzlegierung, GSM, elektrischer Widerstand 0,35 µ ohm x m |
241. | 18W | Wolframstahl | 11,2 | ||
242. | Fe 72 / Cr 28 | 446 Alloy | ASTM F-257 | ||
243. | 72,5Fe-22Cr-5,5Al | 11,3 | 12,4 | Iron-chromium-aluminium alloys, ASM Metals | |
244. | NiCr20Fe14Mo11WN | Nicrofer® 5020 hMo / alloy 50 PLUS / 2.4850 | 11,3 | 14,3 | |
245. | Alloy 1040 | AISI 1040 Steel | 11,3 | ||
246. | Ni72 / Cr16 / Fe8 | Inconel 600 / 2.4816 | 11,5 | 13,3 | Elektrodenlegierung, Draht, Stab |
247. | 25CrMo4 | 1.7218 | 11,5 | Chrommolybdänstahl, Cr-Mo-legierter Vergütungsstahl | |
248. | Alloy 1090 | AISI 1090 Steel | 11,5 | ||
249. | Alloy 1340 | AISI 1340 Steel | 11,5 | ||
250. | Beryllium | Be-S-200 | 11,5 | ||
251. | FeCr18Ti | Masil 115 / GOST 10 994-74 18ChTF | 11,5 | Ak 20-500°C 11,5 Einschmelzlegierung | |
252. | Ni57 / Cr22 / Co12 / Mo9 | Inconel® 617 | 11,6 | elektrischer Widerstand 1,2 - 1,3 µ ohm x m | |
253. | W60 / Cu40 | Wolfram / Kupfer | 11,7 | ||
254. | Ni58 / Cr19 / Co14 / Mo / Ti / / Al / Fe | Waspaloy® | 11,7 | Hitzebeständige Legierung | |
255. | Ni75 / Cr20 / Al2,5 / Sn10 / Cu2,5 | Evanohm® | 11,7 | elektrischer Widerstand 1,34 µ ohm x m, Dichte g x cm-3 = 8,1, Präzisionswiderstandslegierung | |
256. | Beryllium - Be | 11,7 | Chemisches Element | ||
257. | Alloy 1020 | AISI 1020 Steel | 11,7 | ||
258. | NiCr25FeAlYC | 2.4647 | 11,9 | 14,2 | Nichteisenmetall, Nickeldrähte, Gasturbinen |
259. | Thulium - Tm | ca. 12 | Chemisches Element, Gruppe der Seltenerdmetalle | ||
260. | 95 Ni, 2 Mn, 2 Al, 1 Si | Alumel® | 12 | Heizwiderstandslegierung, ASTM E-230, UNS-N02016 | |
261. | 68,5Ni-30Cr-1,5Si | Ni70 / Cr30 Nickel-chromium alloy, ASM Metals | |||
262. | X8CrAL20-5 | VDM® Aluchrom Yhf / 1.4767 | 12,2 | 12,9 | ferritischer Chromstahl mit Yttrium und Hafnium legiert |
263. | Alloy 4140 | AISI 4140 Steel | 12,2 | ||
264. | Alloy 8630 | AISI 8630 Steel | 12,2 | ||
265. | Alloy 4340 | AISI 4340 Steel | 12,3 | ||
266. | Haynes® 25 | 12,3 | |||
267. | NiCr21Mo14W, Ni59 / Cr22 / Mo13 / Fe3 / W3 | Hastelloy® C-22 / Alloy 22 / 2.4602 | 12,4 | 13,4 | hochkorrosionsbeständige Ni-Cr-Mo-W-Legierung |
268. | Co40 / Cr20 / Fe15 / Ni15 / Mo7 / Mn2 / C / Be | 12,5 | elektrischer Widerstand 0,95 µ ohm x m, Dichte g x cm-3 = 8,3 | ||
269. | Lanthan - La | 12,5 | Chemisches Element | ||
270. | Cobalt - Co | 12,5 | Chemisches Element | ||
271. | 1.4635 / UNS S82012 | 12,5 | 14,5 | Duplex-Stahl, Forta FDX 25 Fa. OUTOKUMPU | |
272. | 1.4637 / UNS S82031 | 12,5 | 14,5 | Duplex-Stahl, Forta FDX 27 | |
273. | Ni74 / Cr15 / Fe7 / Ti / Al / Nb | Inconel® X750 | 12,6 | elektrischer Widerstand 1,2 µ ohm x m, Dichte g x cm-3 = 8,25 | |
274. | Co50 / Cr20 / W15 / Ni10 / Fe3 / Mn2 | 12,6 | elektrischer Widerstand 0,88 µ ohm x m, Dichte g x cm-3 = 9,13 | ||
275. | Alloy 1006 | AISI 1006 Steel | 12,6 | ||
276. | Alloy 5140 | AISI 5140 Steel | 12,6 | ||
277. | Ni95,2 / Si4,8 | NISIL | 12,7 | Negativschenkel des Thermoelements N | |
278. | NiCr20Co18Ti | Alloy 90 / 2.4632 | 12,7 | Federstahl | |
279. | Biodur | 12,79 | |||
280. | Ni90 / Cr10 | Chromel® | 12,8 | Chromel®A (Ni80 / Cr20), Chromel®C (Ni60 / Fe24 / Cr16) | |
281. | Ni61 / Cr22 / Mo9 / Fe5 | Inconel 625® | 12,8 | elektrischer Widerstand 1,0 µ ohm x m, korrosionsbeständige Legierung | |
282. | Ni80 / Fe20 | 12,9 | elektrischer Widerstand 0,62 µ ohm x m, Schmelzpunkt 1445°C, Draht, Folie, Stab | ||
283. | Ni 74,8 / Cr 19,5 / Ti 2,5 / Al 1,7 Fe max. 1,5, NiCr20TiAl | Böhler L080A / LW 2.4631 | 12,9 | 14,3 | UNS N07080, EN / DIN 2.4952, ASTM Grade 80A, AECMA Ni P95 HAT, JIS NCF80A, AFNOR NC20TA |
284. | 99,99% Ni | Nickel - Ni | 13 | chemisches Element, ferromagnetisches Metall | |
285. | X2CrNiN23-4 | 1.4362 / UNS S32304 | 13 | 14,5 | Duplex-Stahl, Lean-Duplex Stahl, Forta DX 2304, EDX 2304 |
286. | 1.4462 / UNS S82441 | 13 | 14,5 | Duplex-Stahl, Forta LDX 2404 | |
287. | 1.4501 / UNS S32760 | 13 | 14,5 | Duplex-Stahl, Forta SDX 100 | |
288. | 1.4410 / UNS S32750 | 13 | 14,5 | Duplex-Stahl, Forta SDX 2507 | |
289. | Cu 73 / Ni 27 , Ni Clad Cu | Kulgrid® | Anomet | ||
290. | Ni53 / Fe19 / Cr19 / Nb / Mo / Ti | Inconel® alloy 718 | 13 | elektrischer Widerstand 1,25 µ ohm x m, Draht, Stab | |
291. | Ni62 / Cr22 / W14 / Mo2 | Haynes® 230 | 13 | elektrischer Widerstand 1,25 µ ohm x m, Stäbe 12 - 35 mm | |
292. | Ni49,5 / Cr22 / Fe18 / Mo9 / Co1 / W | Hastelloy® X | 13 | elektrischer Widerstand 1,18 µ ohm x m, Draht, Stab | |
293. | Ni77 / Fe14 / Cu5 / Mo4 | Permalloy C® | 13 | weichmagnetische Legierung, elektrischer Widerstand 0,55 - 0,62 µ ohm x m | |
294. | X7CrNiAl 17-7 | Nirosta® 4568 / 1.4568 / ASTM 631 | 13 | 14 | austenitischer Stahl / Federstahldraht / elektrischer Widerstand 0,80 µ ohm x m |
295. | X2CrNiMoN 22-5-3 | AISI 318 LN / UNS S31803 / 1.4462 | 13 | 14,5 | austentisch-ferritischer nichtrostender Duplex-Stahl, Forta DX 2205 |
296. | UNS S32101 / 1.4162 | 13 | 14,5 | Lean-Duplex Stahl, Forta LDX 2101 | |
297. | X20CrNiSi25-4 | 1.4821 | 13 | 13,5 | |
298. | Ni80 / Cr20, , Ni75 / Cr19-21 / Co1,5 / Fe1 / Mn1 / Cu0,5 / Al0,3 / Si0,5-2 / C0,15 / P0,02 | ISA®-CHROM 80 / Chronitherm 80 / Alloy 80 / 20 / 2.4869 | 13 | 15 | UNS-N066003, EN-NiCr80-20, austentische Ni-Cr- Legierung, Band für Absprengdraht, Heizleiterdrähte und Bänder |
299. | INCONEL® 725 | 13 | |||
300. | Ni84,1 / Cr14,6 / Si1,3 | NICROSIL | 13,1 | Bänder, Litzen, Drähte | |
301. | 90 Ni, 10 Cr | Chromel®-P | 13,1 | Heizwiderstandslegierung, ASTM E-230, UNS-N06010 | |
302. | CuNi44Mn1 | Vernicon | 13,5 | DIN 17 664 | |
303. | Cu65 / Ni44 / Mn1 | ISOTAN® | 13,5 | 15 | Drähte, hochohmig, unmagnetisch |
304. | Cu51 / Ni44 / Mn3 / Fe2 | ISA®-SIL | 13,5 | Drähte und Flachdrähte, weich und hartlötbar | |
305. | Ni42,5 / Cr12,5 / Mo5,75 / Ti2,9 / Co1 / Cu0,5 / Si0,4 / Al0,35 / C0,1 / S0,03 / Fe Balance | NIMONIC® alloy 901 / 2.4662 | 13,5 | 14,5 | UNS-N09901, Ni-Fe-Cr superalloy |
306. | Ni67 / Cu31 / Fe1 / Mn1, NiCu30Fe | ISA®-NICKEL / 2.4360 | 13,5 | 15 | Drähte 0,03 bis 8 mm, an der Luft beständig bis 700°C |
307. | Cu55 / Ni44 / Mn1 | Konstantan® / 2.0842 | 13,5 | 15 | |
308. | 78,5Ni-20Cr-1,5Si | 13,5 | 15 | Ni80 / Cr20 Nickel-chromium alloy, ASM Metals | |
309. | 60Ni-16Cr-22Fe-1,5Si | 13,5 | 15 | ASM Metals | |
310. | 77,5Ni-20Cr-1,5Si-1Nb | 13,5 | 15 | ASM Metals | |
311. | Ni 62 / Cr 29-32 / Fe 5 / Mn 1 / Si 0,5-2,0 / C 0,15 | Nikrothal®70 | 13,7 | 14,2 | Heizleiterlegierung ( 2.4658, NiCr 70 / 30 ), konstanter elektrischer Widerstand auch bei hohen Temperaturen 100-1200°C 1,01 - 1,06 µ ohm x m |
312. | Fe, Cr22 / Ni5,5 / Mo3 / N | Duplex-Stahl | 13,7 | elektrischer Widerstand 0,80 µ ohm x m, Schmelzpunkt 1440°C, Draht, rostfreier Stahl | |
313. | Ni70 / Cu30 | Nickel / Kupfer | 13,8 | ||
314. | NiCr23Fe | Inconel®601 / 2.4851 | 13,8 | ||
315. | NiCr15Fe | 2.4818 | 13,9 | 14,6 | Nichteisenmetall |
316. | Ni65 / Cu33 / Fe2 | Monel®400 / Alloy 400 / 2.4360 | 13,9 | UNS-N04400, augezeichnete Beständigkeit gegenüber alkalischen Salzen, Fluor, Flusssäure, Fluorwasserstoff | |
317. | Ni63 / Cu28 / Fe1 | VDM® Alloy 400 Nicorros / 2.4360 | 13,9 | 16 | EN - NiCu30Fe, ISO - NiCu30, AFNOR - Nu 30, BS - NA 13 |
318. | Ni72 / Cr15 / Fe8, alloy 600 L | 2.4817 | 13,9 | ||
319. | Ni80 / Cr20 | Nikrothal®80 | 13,9 | 15 | Heizwiderstandslegierung bis 1200°C, Draht |
320. | Ni80 / Cr20 | Nichrome®80 / Nichrome V® / Chromel A / Tophet A® | 14 | Heizwiderstandslegierung, spezifischer Widerstand 1,08 µ ohm x m, Schmelzpunkt 1400°C, Draht, Folie, Rohre | |
321. | Ni97,5 / Be1,95 / Ti0,5 | 14 | elektrischer spezifischer Widerstand 0,43 , Schmelzpunkt 1195°C, Folie | ||
322. | Ni60 / Cr16 / Fe24 | Nichrome 60, Chromel C, Nikrothal®6, MWS-675, HAI-NiCr60, | 14 | Elektrodenlegierung | |
323. | NiCr20ALSi, Ni 74,5 / Cr 20 / Al 3,5 / Si 1 / Mn 0,5 / Fe 0,5 | ISAOHM® / 2.4872 | 14 | 15 | sehr hohen spezifischen Widerstand, gute Korrosionsbeständigkeit |
324. | Cu86 / Mn12 / Ni2 | Manganin® | 14-19 | Widerstandslegierung, elektrischer Widerstand 0,45 µ ohm x m, Schmelzpunkt 960°C | |
325. | Au99,99 | Gold - Au | 14,1 | Chemisches Element, Verbindungsglas GEG 120 / vakuumdicht | |
326. | Ni39,5 / Fe32 / Cr22 / Mo3 / Cu2 / Ti | Alloy 825 | 14,1 | elektrischer Widerstand 1,31 µ ohm x m, Schmelzpunkt 2500°C, Stäbe | |
327. | 37Ni-21Cr-40Fe-2Si | 14,4 | 16 | ASM Metals | |
328. | Fe / Cr15 / Ni7 / Mo2,25 | 1.4532 | 14,4 | AISI 15-7PH, elektrischer Widerstand 0,8 µ ohm x m | |
329. | X 10 NiCrAlTi 32.20, Fe 45,2 / Cr 21 / C 0,1 / Mn 1 / Si 0,5 / Cu 0,5 / Al 0,4 / Ti 0,3, Ni32,5 / Cr21 / Fe | Nicrofer®3220H / ASTM B 408 / alloy 800 / Incoloy® alloy 800 / 1.4876 | 14,4 | 16,2 | SEW 470 (Stabmaterial) |
330. | CuNi30Mn / Cu67 Ni 30 Mn3 | Nickelin W / 2.0890 | 14,5 | 16 | Heizwiderstandslegierung bis 500°C, Drähte 0,02 - 8 mm, niedrigen elektrischen Widerstand |
331. | Cu55 / Ni45 | Constantan® / Ferry® / Telconstan® / Hecnum® | 14,9 | elektrischer Widerstand 0,52 µ ohm x m, Schmelzpunkt 1225°C + | |
332. | X12NiCrSi3616 | 1.4864 | 15,1 | 16,5 | hitzebeständiger austentischer Nickel-Chrom Stahl mit Si, zunderbeständig bis 1100°C |
333. | Co-Cr-Ni Alloy | 15,17 | |||
334. | Fe / Cr17 / Ni7 | 1.4568 | 15,3 | AISI 17-7PH, elektrischer Widerstand 0,8 µ ohm x m | |
335. | X15CrNiSi25-21 | 1.4841 | 15,5 | 17,0 | Nichtrostender hitzebeständiger austenischer Chrom-Nickel-Stahl, bis 1150°C zunderbeständig an der Luft, Temperofengestelle |
336. | X8CrNi25-21 | 1.4845 | 15,5 | 17,0 | Austentischer hitzebeständiger Stahl, bis 1050°C zunderbeständig |
337. | CuNi9Sn2 | CW351H / 2.0875 | 15,5 | 16,8 | Kupferlegierung |
338. | Cupronickel 30 | 15,5 | |||
339. | 35Ni-20Cr-42,5Fe-1,5Si-1Nb | 15,7 | 15,7 | ASM Metals | |
340. | X12 NiCr 25 20 | 1.4842 | Austenitischer hitzebeständiger Stahl, zunderbeständig bis 1050°C | ||
341. | CuNi10Fe1Mn | CW352H / 2.0872 | 16 | 17,2 | Kupfer-Nickel-legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit |
342. | X2 CrNi 18-9 | Acidur 4307 / 1.4307 | 16 | 18 | Metall für UHV CF-Flanschsystem |
343. | X6CrNiTi18-10 | Acidur 4541 / 1.4541 | 16 | 17,5 | |
344. | X2CrNiMoN 17-13-2 | 1.4429 ESU | 16 | 18 | Metall für UHV CF-Flanschsystem, geringe Magnetisierbarkeit, sehr hohe Festigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit |
345. | X15CrNiSi20-12 / Fe-Cr20-Ni12-Si2-C0,2 | FERROTHERM® / 1.4828 | 16,5 | 17,5 | Nichtrostender hitzebeständiger austenischer Chrom-Nickel-Stahl, SEW 470, bis ca. 1000°C zunderbeständig an der Luft, Temperofengestelle |
346. | X5CrNi18-10, ca. Fe67 / Cr20 / Ni10 / Mn2 / Si1 / C, P, S, N nach DIN EN 10088-3 | Acidur 4301 / Chromagan® / 1.4301 | V2A -Stahl, DIN EN 10088-3, AISI 304, UNS S30400, BS 304S31, JIS SUS304, AFNOR Z7CN18-09, SS 2333, GOST 08Ch18N10, UNE F. 3504 | ||
347. | Cu 99,99 | Cu-OFE | 17,0 | 17,8 | CW009A, DIN EN 13604 - Produkte aus hochleitfähigem Kupfer für Elektronenröhren, Halbleiterbauelemente und für die Anwendung in der Vakuumtechnik |
348. | Cu63 / Zn37 | CW508L / 2.0321 | 19 | 21,2 | Messing |
VACON®, VACOVIT®, VACODIL®, DURACON® - Vacuumschmelze Hanau | |
VACON® - Einschmelzlegierungen Ak 5,1 - 7,4 x 10-6 K-1, | |
VACOVIT® - Einschmelzlegierungen 10,1 - 11,4 x 10-6 K-1, | |
VACODIL® - Einschmelzlegierungen 1,5 - 7,9 x 10-6 K-1. | |
Vernicon, Dilaton, Ferrochronin, Chronin, Silverin - Deutsche Nickel | |
Pernifer®, Magnifer®, Konstantan®, Nicorros®, Crofer® - Thyssen Krupp VDM | |
ISA®-Chrom, ISA®-SIL, ISOTAN®, NICROSIL, Nickelin - Isabellenhütte Heusler | |
Chromel®, Alumel® - Concept Alloys Inc. | |
Alkrothal®, Kanthal®, Nikrothal, Cuprothal, Nifethal - Sandvik AG | |
NILO®, NILOMAG®, NIMONIC®, INCONEL®, MONEL® - Special Metals Corporation Group | |
Densimet® - Plansee SE |
Wissenswertes über Metalle:
Edelmetalle : sind Metalle die so gut wie keine Oxide bilden und korrosionsbeständig sind = Palladium, Silber, Gold, Iridium, Rhodium, Platin, Osmium, Ruthenium. Edelmetalle : sind Metalle die so gut wie keine Oxide bilden und korrosionsbeständig sind = Palladium, Silber, Gold, Iridium, Rhodium, Platin, Osmium, Ruthenium. | |
Nichteisenmetalle (NE) : alle Metalle außer Eisen und Metall-Legierungen die einen Anteil von 50% Reineisen nicht überschreiten. Nichteisenmetalle (NE) : alle Metalle außer Eisen und Metall-Legierungen die einen Anteil von 50% Reineisen nicht überschreiten. | |
Alle Edelmetalle und Buntmetalle sowie : Aluminium, Barium, Beryllium, Calcium, Caesium, Chrom, Kalium, Lithium, Magnesium, Mangan, Messing, Molybdän, | |
Natrium, Niob, Radium, Rubidium, Scandium, Silizium, Strontium, Tantal, Titan, Uran, Vanadium, Wolfram, Yttrium. | |
Leichtmetalle (LM) : alle Metalle sowie Legierungen unter 5 g / cm3 =Leichtmetalle (LM) : alle Metalle sowie Legierungen unter 5 g / cm3 = | |
Natrium, Kalium, Rubidium, Caesium, Francium, Berylium, Magnesium, Calcium, Strontium, Barium, Scandium, Yttrium, Titan, Aluminium | |
Schwermetalle (SM) : keine eindeutige Definition durch die IUPAC (Internationle Union für reine und angewandte Chemie). Schwermetalle (SM) : keine eindeutige Definition durch die IUPAC (Internationle Union für reine und angewandte Chemie). | |
Eine Definition davon ist : Schwermetalle sind alle Metalle über 5 g / cm3 = | |
Vanadium, Chrom, Mangan, Eisen, Cobalt, Nickel, Kupfer, Zink, Gallium, Germanium, Arsen, Zirconium, Niob, Molybdän, Technetium, Ruthenium, Rhodium, | |
Palladium, Silber, Cadmium, Indium, Zinn, Antimaon, Tellur, Lanthal, Hafnium, Tantal, Wolfram, Rhenium, Osmium, Iridium, Platin, Gold, Quecksilber, | |
Thallium, Blei, Bismaut, Polonium, Radium, Actinium, Rutherfordium, Cer, Praseodym, Neodym, Promethium, Samarium, Europium, Gadolinium, Terbium, | |
Dysprosium, Holmium, Erbium, Thulium, Ytterbium, Lutetium, Thorium, Protactinium, Uran, Neptunium, Plutonium, Americium, Curium, Berkelium, | |
Califomium, Einsteinium. | |
V1A - V5A (Edelstähle) = Versuchsschmelze 2 austentisch (1914 Thyssen Krupp) - siehe Abkürzungen. | |
DIN Normen : | |
Begriffsbestimmung DIN EN 10020 = Unlegierte Stähle, Nichtrostende Stähle, Andere legierte Stähle. | |
DIN EN 10088 "Nichtrostende Stähle" |